CNG槽车卸气操作规程

CNG槽车卸气操作规程

一、卸气前准备

1、 高压危险作业审批，填写审批表报部门负责人。

2、 操作人员按要求穿戴危险作业防护用品。

3、 安全消防准备，夜间作业照明准备。

4、 检查CNG撬装减压站一级调压器前后阀门是否完好，并使其处于关闭状态。

5、 检查卸气高压软管、进气总阀、安全放散阀是否完好，并使进气总阀和安全放散阀处于关闭状态。

6、 向减压站热交换系统水箱装水达到规定标准，然后开启加热器电源使水温升至60℃。

7、 检查紧急切断阀动力气源压力是否在0.4~0.7MPa，并手动测试切断阀能否正常启闭。

8、 将槽车排气管带上防火罩，引导槽车进站停放指定位置。

9、 槽车卸气前检查，收取槽车钥匙，在车轮前后垫三角枕木。

10、 防静电接地线与槽车连接。

二、卸气调压操作

1、 高压软管与槽车正确连接。

2、 缓慢打开槽车各储气钢瓶阀门。

3、 缓慢打开槽车卸气总阀使高压软管充压，随即关闭卸气总阀，测试高压软管连接是否牢固并检查连接处是否漏气。

4、 在高压软管连接正常后，再次缓慢开启卸气总阀。

5、 顺序开启储配站进气总阀、一级调压器前球阀、一级调压器、一级调压器后球阀、储气罐进气阀，开始调压卸气。

6、 卸气过程中操作人员不能离开操作现场。

7、 调压过程注意一级调压器、工艺管道情况，调控调压器前球阀和调压器。

8、 调压过程注意热交换水温变化，保持在60℃

+10℃。

9、 卸气过程出现意外（管路超压、泄漏、雷雨、冰雹、地震等）情况，首先应立即关闭槽车卸气总阀停止卸气，然后按照应急预案做相应处理，处理原则是先卸压后操作。

10、 当储气罐压力达到规定压力时，停止卸气。先关闭槽车卸气总阀，然后按照气质流向顺序关闭各阀门。

11、 一级调压器卸压，排放热交换系统用水。

12、 打开安全放散阀，高压软管卸压。

13、 关闭槽车各储气钢瓶阀门。

14、 断开高压软管、防静电接地线与槽车的连接。

15、 槽车卸气后检查，填写卸气操作记录。