CNG槽车卸气操作规程发表时间:2023-07-27 09:47 CNG槽车卸气操作规程 一、卸气前准备 1、 高压危险作业审批,填写审批表报部门负责人。 2、 操作人员按要求穿戴危险作业防护用品。 3、 安全消防准备,夜间作业照明准备。 4、 检查CNG撬装减压站一级调压器前后阀门是否完好,并使其处于关闭状态。 5、 检查卸气高压软管、进气总阀、安全放散阀是否完好,并使进气总阀和安全放散阀处于关闭状态。 6、 向减压站热交换系统水箱装水达到规定标准,然后开启加热器电源使水温升至60℃。 7、 检查紧急切断阀动力气源压力是否在0.4~0.7MPa,并手动测试切断阀能否正常启闭。 8、 将槽车排气管带上防火罩,引导槽车进站停放指定位置。 9、 槽车卸气前检查,收取槽车钥匙,在车轮前后垫三角枕木。 10、 防静电接地线与槽车连接。
二、卸气调压操作 1、 高压软管与槽车正确连接。 2、 缓慢打开槽车各储气钢瓶阀门。 3、 缓慢打开槽车卸气总阀使高压软管充压,随即关闭卸气总阀,测试高压软管连接是否牢固并检查连接处是否漏气。 4、 在高压软管连接正常后,再次缓慢开启卸气总阀。 5、 顺序开启储配站进气总阀、一级调压器前球阀、一级调压器、一级调压器后球阀、储气罐进气阀,开始调压卸气。 6、 卸气过程中操作人员不能离开操作现场。 7、 调压过程注意一级调压器、工艺管道情况,调控调压器前球阀和调压器。 8、 调压过程注意热交换水温变化,保持在60℃ +10℃。 9、 卸气过程出现意外(管路超压、泄漏、雷雨、冰雹、地震等)情况,首先应立即关闭槽车卸气总阀停止卸气,然后按照应急预案做相应处理,处理原则是先卸压后操作。 10、 当储气罐压力达到规定压力时,停止卸气。先关闭槽车卸气总阀,然后按照气质流向顺序关闭各阀门。 11、 一级调压器卸压,排放热交换系统用水。 12、 打开安全放散阀,高压软管卸压。 13、 关闭槽车各储气钢瓶阀门。 14、 断开高压软管、防静电接地线与槽车的连接。 15、 槽车卸气后检查,填写卸气操作记录。 |